|
|
Броф - сплав бронзы с примесями олова и фосфора. Влияние олова на сплавы меди. Олово улучшает литейные св-ва, т.к. снижает температуру плавления, образуется эвтектика, которая уменьшает ликвацию. Олово уменьшает коэффициент усадки, можно сделать художественное литьё. Много пор у оловянной бронзы, поэтому плохо работает под давлением пара. Эти сплавы коррозионно-стойкие, используются в судостроении. Оловянная бронза с течением времени темнеет, поэтому из них часто изготавливают украшения. Низкий коэффициент трения. Есть однофазные (5-6% Sn) и двухфазные (>8% Sn). Из однофазной бронзы изготавливают медные монеты, т.к. у них высокая пластичность и хорошая коррозионная стойкость. Чаще используются двухфазные бронзы, их используют для подшипников скольжения. Броф 10-1 (бронза оловянно-фосфорная, 10% олова, 1% фосфора), БрОЦС-5-5-5 (с цинком свинцовая).
Мы предлагаем широкий ассортимент бронзовых проволок для Вас! БрБ2 проволока - это бронзовый сплав нового поколения. БрБ2 проволока идеально подходит, если Вам необходим материал, который будет коррозийно-стойким, с невысокой температурой плавления и высокой пластичностью. Проволока МНЖКТ является сварочной, поэтому ее использование стало незаменимым при проведении строительных работ, а также в судостроительстве. Проволока сварочная МНЖКТ производится в нашей компании по особой технологии, которая сокращает время изготовления проволоки, а соответственно и цену на нее. Мы всегда с радостью готовы помочь Вам с тем, какого диаметра проволоку МНЖКТ лучше выбрать для проведения определенного вида работ, какое количество проволоки сварочной МНЖКТ Вам необходимо купить, в общем, на все те вопросы, которые могут возникнуть при выборе товара. Наши сотрудники оперативно решат все вопросы относительно доставки проволоки МНЖКТ или БрБ2 проволоки до места проведения строительных работ.
Реализация бронзовой проволоки, такой как БрБ2 проволока и проволока БрКМц - это то, чем занимается наша компания на протяжении долгих лет. Благодаря большому опыту работы, мы научились изготавливать бронзовую проволоку, будь то пруток БрБ2 или проволока БрКМц высочайшего качества, такую, которая прослужит Вам долго.
Бронзовая проволока изготавливается из таких бронз как: БрНХК2,5-0,7-0,6,БрКМц3-1, БрОЦ4-3, БрБ2,5, БрХ0,7 и тд. Именно исходя из марок бронзы и получили свое название пруток БрБ2 и проволока БрКМц, покупку которых можно осуществить в нашей компании. Бронзовые проволоки различаются по назначению на проволоку бронзовую для пружин, проволоку бронзовую сварочную и проволоку бронзовую общего назначения.
Проволока МНЖКТ является сварочной, именно поэтому без нее не обходится практически не одна стройка, этот материал легок в работе, а также доступен по цене. Мы всегда рады предложить Вам проволоку сварочную МНЖКТ наивысшего качества, а главное - в том количестве, которое будет необходимо. Проволока сварочная МНЖКТ применяется для полуавтоматической сварки, изготовления электродов, для однопроходной сварки или аргонно-дуговой сварки. Можно смело утверждать, что проволока сварочная МНЖКТ просто незаменима и имеет очень широкую сферу применения.
БЕРИЛЛИЕВЫЕ БРОНЗЫ
Сплавы меди с бериллием отличаются уникальным благоприятным сочетанием в них высоких прочностных и упругих свойств, высокой электро- и теплопроводностью, высоким сопротивлением разрушению и коррозионной стойкостью. Бериллий обладает в меди уменьшающейся с понижением температуры растворимостью , поэтому бериллиевые бронзы термически упрочняются.Оптимальными свойствами обладают сплавы, содержащие 2...2,5% Be. При дальнейшем увеличении содержания бериллия прочность сплавов повышается мало, а пластичность становится чрезмерно малой. Как и другие дисперсионно-твердеющие сплавы, бериллиевые бронзы обладают наилучшим комплексом свойств при содержании легирующих элементов, близком к максимальной растворимости. Пересыщенный твердый раствор в интервале температур 500...380 °С распадается очень быстро. Поэтому скорость охлаждения бериллиевых бронз при закалке должна быть достаточно большой (обычно их закаливают в воду). Нерезкое охлаждение в интервале температур 500...380 °С приводит к частичному прерывистому распаду пересыщенного раствора с образованием пластинчатых перлитообразных структур. Прерывистый распад нежелателен по двум причинам: а) сплавы охрупчиваются из-за локализации прерывистого распада по границам зерен; б) при последующем старении уменьшается упрочнение, обусловленное непрерывным распадом пересыщенного раствора, а эффект упрочнения от прерывистого распада меньше, чем от непрерывного.
Бериллиевые бронзы дополнительно легируют никелем и титаном. Никель образует малорастворимый бериллид никеля NiBe и уменьшает растворимость бериллия в меди . Он замедляет фазовые превращения в бериллиевых бронзах и облегчает их термическую обработку, так как отпадает необходимость в крайне высоких скоростях охлаждения. Никель задерживает ре-кристаллизационные процессы в сплавах Cu-Be, способствует получению более мелкого рекристаллизованного зерна, повышает жропрочность. Титан образует соединения которые обеспечивают дополнительное упрочнение.
Бериллиевые бронзы отличаются высоким сопротивлением малым пластическим деформациям из-за сильного торможения дислокаций дисперсными частицами. С увеличением этого сопротивления уменьшаются обратимые и необратимые микропластические деформации при данном приложенном напряжении и, следовательно, релаксация напряжений. Все это приводит к повышению релаксационной стойкости сплавов — основной характеристики, которая определяет свойства упругих элементов.
Наибольшее распространение получили бронзы БрБ2, БрБНТ1,7 и БрБНТ1,9. После упрочняющей термической обработки они характеризуются высокими прочностными и пружинящими свойствами, а также удовлетворительным сопротивлением ползучести и хорошей коррозионной стойкостью. Они обладают отличной износостойкостью, сохраняют высокую электро- и теплопроводность. Эти сплавы мало склонны к хладноломкости и могут работать в интервале температур от —200 до +250 °С.
Указанные свойства обусловили применение бериллиевых бронз в ответственных назначениях, где требуется сочетание ряда уникальных свойств. Широкому применению бериллиевых бронз препятствует стоимость и дефицитность бериллия, а также его токсичность.
КРЕМНИСТЫЕ БРОНЗЫ
Кремний растворяется в меди в довольно больших количествах: 5,3% при 842 °С; 4,65% при 356 °С и около 3,5% при комнатной температуре. При увеличении содержания кремния до 3,5% повышается не только временное сопротивление разрыву меди, но и относительное удлинение.
Двойные сплавы системы Cu-Si не применяют; их дополнительно легируют никелем и марганцем, которые улучшают механические и коррозионные свойства кремнистых бронз. При введении в сплавы меди, содержащие до 3% Si, менее 1,5% Mn, упрочнение обусловлено только растворным механизмом.
Кремнистые бронзы не дают искр при ударе; обладают довольно высокой жидкотекучестью. Недостатком этих сплавов является большая склонность к поглощению газов.
В промышленном масштабе применяют бронзы БрКМцЗ-1 и БрКН1-3, БрКМцЗ-1 имеет однофазную структуру и отличается высокими технологическими, механическими, пружинящими и коррозионными свойствами. Эту бронзу применяют как деформируемую. БрКН1-3 термически упрочняется; после закалки с 850 °С временное сопротивление разрыву составляет около 350 МПа при относительном удлинении 30%, а после старения при 450 °С в течение 1 ч - 700 МПа при относительном удлинении 8%.
Шестигранник бронзовый Проволока бронзовая БРКМЦ